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彈簧鋼主要是應(yīng)有好的彈性,又由于它是在動載荷環(huán)境條件下工作的

發(fā)布時間:2010/6/16
.概述
?? 彈簧鋼主要是應(yīng)有好的彈性,又由于它是在動載荷環(huán)境條件下工作的,所以對制造彈簧的材質(zhì)最主要的應(yīng)有高的屈服強度;在承受重載荷時不引起塑性變形;應(yīng)有高的疲勞強度,在載荷反復(fù)作用下具有長的使用壽命;并有足夠的韌性和塑性,以防在沖擊力作用下突然脆斷。在碳素鋼中碳含量在0.60~0.90%之間的優(yōu)質(zhì)鋼是制造彈簧的鋼種,但碳素彈簧鋼的滲透性差,只宜制作小截面的彈簧,大截面的彈簧需要用合金鋼制作。在合金鋼中由于合金元素的強化作用,可制造彈簧的材質(zhì)其含碳量可降低到0.5~0.7%。硅、錳、鉻、釩是彈簧鋼中最常用的合金元素。一般淬火后進行中溫回火可獲得高的彈性。
??? (1)生產(chǎn)制造方法:通常采用電爐冶煉,加入脫氧劑硅、鋁,注入鋼錠模后,通過鍛壓或軋制,便得到各種形狀的鋼材和鍛件。
??? (2)用途:主要用在機車、車輛、汽車、拖拉機、飛機的各種螺旋彈簧和板簧等。
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2.主要生產(chǎn)廠及輸往國家、地區(qū)
??? 我國大連鋼廠、上海鋼廠、重慶鋼廠是生產(chǎn)彈簧鋼的主要廠家。目前有少量出口任務(wù),質(zhì)量穩(wěn)定。主要輸往香港及東南亞等地區(qū)。
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3.主要進口生產(chǎn)國家
??? 我國目前主要從日本、瑞士、巴西等國進口。進口彈簧鋼索賠案中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題有:內(nèi)部裂紋、端部裂紋、銹蝕、麻坑、結(jié)疤等;此外短重、短尺問題也曾發(fā)生過。因此須加強檢驗把關(guān)。
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4.種類
??? 在碳素鋼中鋼號有65—85號。在合金鋼中有65Mn,55SiMn,60SiMn,50CRV等。
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5.規(guī)格及外觀質(zhì)量
??? 主要有熱軋圓鋼、方鋼、扁鋼及異型截面的彈簧鋼鋼材。鋼材的表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、夾雜、分層和壓入的氧化鐵皮。
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6.化學(xué)成分
??? 我國國標、日本工業(yè)標準中主要鋼號的化學(xué)成分如表6—7—27。
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7.物理性能
??? 鋼材的低倍組織不得有縮孔、裂縫、分層、白點、氣泡等缺陷。一般疏松、中心疏松、偏析均不得超過3級。脫碳層深度不應(yīng)大于直徑或厚度的2%。主要鋼號的機械性能見表6—7—28。
6-7-27 我國和日本標準中主要鋼號的化學(xué)成分指標
標準號
鋼號
化? 學(xué)? 成? 分? %
C
Si
Mn
P
S
CR
Ni
Cu
GB/T1222
-87
65Mn
0.62-0.70
0.17-0.37
0.90-1.20
<0.040
<0.040
<0.25
<0.25
0.25
GB/T1222
-87
60Si2Mn
0.56-0.64
1.50-2.00
0.60-0.90
<0.040
<0.040
<0.35
<0.35
0.25
JISG4801
-84(94)
SUP6
0.56-0.64
1.50-1.80
0.70-1.00
<0.035
<0.035
 
 
 
JISG4801
-84(94)
SUP9
0.52-0.60
0.15-0.35
0.65-0.95
<0.035
<0.035
0.65-0.95
 
 
注:其他國家標準有ΓOCT453等。
 
6-7-28 主要鋼號的機械性能指標
標準號
鋼號
熱處理? ℃
機? 械? 性? 能
淬火溫度
回火溫度
屈服強度
N/mm2
抗拉強度
N/mm2
伸長
%
收縮
%
硬度
HB
GB/T1222-84
65Mn
830油冷
540
>784
>980
>8
>30
 
GB/T1222-84
60Si2Mn
870油冷
480
>1176
>1274
>6
>25
 
JISG4801-84(94)
SUP6
830-860
油冷
480-530
>1078
>1225
>9
>20
363-429
JISG4801-84(94)
SUP9
830-860
油冷
460-510
>1078
>1225
>9
>20
363-429
8.包裝
??? 裸裝、成捆交貨、鐵絲或鋼帶捆扎,并有標牌標明爐號、規(guī)格等印記。進出口交貨時應(yīng)附品質(zhì)證,標明所執(zhí)行的標準及標準中所規(guī)定的各項試驗結(jié)果。
9.注意事項
??? 由于彈簧制品對脫碳要求嚴格,淬火時不宜使用高溫矽碳棒爐,而采用鹽浴爐處理為好。