你的位置: 深圳市永志精密五金有限公司 > 彈簧新聞 > 高速鋼的熱處理

高速鋼的熱處理

發(fā)布時(shí)間:2010/8/25
高速鋼的熱處理
高速鋼是制造各種刀具(或工模具)的主要材料,目前被廣泛應(yīng)用。 機(jī)械加工的工具在工作時(shí),由于摩擦作用,勢(shì)必引起工具使用部位的溫度升高。如:刀具在車(chē)削速度為10~20M/min時(shí),刃部溫度為200~320℃。當(dāng)車(chē)削速度為50~80M/min時(shí),刃部溫度為500~600℃。隨著加工對(duì)象發(fā)生改變,在某些較特殊的情況下,刃部將達(dá)到670℃,甚至某些溫?cái)D模具使用部位的溫度達(dá)700℃。這就要求我們的刀具(或工模具)應(yīng)用相應(yīng)合理的工具材料,其材料應(yīng)工具材料所必須的高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性、高紅硬性和一定的韌性。為滿足以上要求,高速鋼的熱處理,從退火到淬火都必須要嚴(yán)格把關(guān)。根據(jù)各種工具的服役條件,必須合理選擇熱處理工藝參數(shù),達(dá)到最理想的使用性能和最小的變形,對(duì)一些特殊要求的工具,還必須通過(guò)化學(xué)熱處理方法提高表面硬度和耐磨性彈簧