GB/T 18983-2003 油淬火 回火彈簧鋼絲(六)-高疲勞級鋼絲力學(xué)性能

本標(biāo)準(zhǔn)的章條編號?

技術(shù)性差異?

原因?

2、7.13、表9、9.3?

引用標(biāo)準(zhǔn)采用國家標(biāo)準(zhǔn)，而非國際標(biāo)準(zhǔn)?

以適合我國國情?

3.3?

增加了"標(biāo)記示例"一條?

便于采用標(biāo)準(zhǔn)時簡化文字內(nèi)容?

表1、表3、表5、表6?

增加了關(guān)于硅錳鋼的內(nèi)容?

以適應(yīng)國內(nèi)市場需求?

表1?

TD級鋼絲直徑上限由10.00mm擴(kuò)大到17.00mm?

汽車懸架簧鋼絲的直徑大多在10mm以上，TD級鋼絲用于汽車懸架簧必須擴(kuò)大直徑范圍?

表1注2?

增加了"懸架彈簧"?

明確懸架彈簧的適用級別，便于選用?

4D?

增加了"閥門用鋼絲應(yīng)注明非金屬夾雜物組別"?

此項(xiàng)內(nèi)容有必要在訂貨時確定?

4、表面化、10.2.1?

刪除關(guān)于鍍層的條文?

目前國內(nèi)不生產(chǎn)有鍍層的油淬火-回火鋼絲?

表2?

直徑<0.65mm鋼絲的尺寸偏差采用0.65mm～0.80mm鋼絲的規(guī)定?

測量精度難以達(dá)到原標(biāo)準(zhǔn)的要求?

5.2?

增加了"鋼絲外形應(yīng)規(guī)整，不得有影響使用的彎曲"?

根據(jù)國內(nèi)現(xiàn)狀，采用了原因家標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于外形的規(guī)定?

6?

增加了制造方法一章?

說明油淬火-回火鋼絲的制造方法?

7.1.2?

增加了"根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注明，可供應(yīng)其他牌號的鋼絲"?

適應(yīng)市場需求，以保證標(biāo)準(zhǔn)的適用性?

表3?

VDC鋼絲的Si、Mn成分采用與FDC和TDC相同的范圍?

VDC鋼絲的Si、Mn成分縮小范圍無必要?

表4?

增加了直徑≤2.00mm和>10.00mm鋼絲表面缺陷嘗試的規(guī)定?

便于執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)?

-?

刪除ISO/FDIS?8458-3表4腳注a、b?

腳注a、b的要求過于寬松?

-?

刪除ISO/FDIS?8458-3中5.2.2"VD級別鋼絲應(yīng)做渦流在線檢測，TD組別可以協(xié)議。試驗(yàn)方法和試驗(yàn)結(jié)果評估值可由雙方協(xié)商。渦流試驗(yàn)通常用于2.50mm～6.00mm的鋼絲"?

1?國內(nèi)渦流探傷技術(shù)尚不成熟，
2?渦流探傷可以離線進(jìn)行。
3?探傷直徑范圍可以不限于2.50mm～6.00mm?

表5?

直徑≤4.00mm的VD級和TD級鋼絲表面脫碳允許最大深度與>4.00mm的鋼絲一樣，采用各自對應(yīng)的直徑百分比，而不采用VD級≤0.04mm、TD級≤0.05mm的規(guī)定?

鋼絲很細(xì)時（例如直徑0.50mm）,0.04mm或0.05mm的脫碳層深度將嚴(yán)重影響鋼絲性能?

7.3?

增加了"合同未規(guī)定時，合格級別由供方確定"?

便于執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)?

表6?

TD級鋼絲的抗拉強(qiáng)度值改為按ISO/FDIS?8458-3表6執(zhí)行?

TD級鋼絲不用于閥門，抗拉強(qiáng)度高一些對發(fā)揮材料的性能比較有利?

提高了直徑>10mm的FDCrSi鋼絲和TDCrSi鋼絲的抗拉強(qiáng)度值?

ISO/FDIS?8458-3?表6中直徑>10mm的FDSiCr鋼絲抗拉強(qiáng)度值過低，與市場需求不符?

表7?

用每個直徑段一組抗拉強(qiáng)度值代替連續(xù)幾個直徑段采用同一組抗拉強(qiáng)度值?

1.使表7與表6的編制形式統(tǒng)一。2.便于組織生產(chǎn)?

7.4.3?

用"經(jīng)協(xié)議，鋼線可采用其他抗拉強(qiáng)度控制范圍"代替ISO/FDIS?8458-3表6、表7的腳注內(nèi)容?

1?使本標(biāo)準(zhǔn)的文字簡潔。
2?便于在用戶提出特殊抗拉強(qiáng)度范圍時執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)?

7.5.2c)1)?

增加了"至少三次"，并簡化了斷口形貌的描述?

1?需要限定最低扭轉(zhuǎn)次數(shù)。
2?國際標(biāo)準(zhǔn)對斷口形貌的描述不夠明晰?

7.5.4?

用"在此狀態(tài)下線圈螺距和圈徑應(yīng)均勻"代替ISO/FDIS?8458-1?6.6中的"在此狀態(tài)下檢查鋼絲表面狀態(tài)和彈簧節(jié)距（及單圈）的規(guī)律性"?

明確合格與否的判定要求?

7.6?

增加了"非金屬夾雜物……試驗(yàn)方法"?

目前，對各種非金屬夾雜物試驗(yàn)方法的評價不盡相同。國此，本標(biāo)準(zhǔn)在推薦GB/T?10561之外，允許經(jīng)協(xié)商采用其他試驗(yàn)方法?

增加了"奧氏體晶粒度級別"?

對奧氏體晶粒度級別的要求相當(dāng)普遍，因此在本標(biāo)準(zhǔn)特殊要求一條中增加了這項(xiàng)內(nèi)容?

表9?

直接規(guī)定了酸浸、脫碳、纏繞、扭轉(zhuǎn)、彎曲、卷繞和非金屬夾雜物試驗(yàn)的取樣數(shù)量?

便于執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)?

9.1?

增加了"檢查和驗(yàn)收"一條?

有必要規(guī)定?

9.2?

增加了"組批規(guī)則"一條?

有必要規(guī)定?

10.1?

增加了"包裝"一條?

有必要規(guī)定?

10.2.2?

增加了對鋼絲包裝物內(nèi)部所附標(biāo)簽的規(guī)定?

提高產(chǎn)品標(biāo)識的可靠性?

10.3?

用本標(biāo)準(zhǔn)的"質(zhì)量證明書"一條代替ISO/FDIS?8458-1?6.12"檢驗(yàn)文件"一條?

使標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容更具體、更全面