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冷成形彈簧的制造工藝

發(fā)布時(shí)間:2010/2/23

冷成形彈簧的制造工藝
當(dāng)使用成形后不需淬火、回火處理的材料制造彈簧時(shí),其工藝過程為
螺旋壓縮彈簧:卷制、去應(yīng)力退火、兩端面磨削、(拋丸)、(校整)、(去應(yīng)力退火)、立定或強(qiáng)壓處理、檢驗(yàn)、表面防腐處理、包裝。
螺旋拉伸彈簧:卷制、去應(yīng)力退火、鉤環(huán)制作、(切尾)、去應(yīng)力退火、立定處理、檢驗(yàn)、表面防腐處理、包裝。
螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧:卷制、去應(yīng)力退火、扭臂制作、切尾、去應(yīng)力退火、立定處理、檢驗(yàn)、表面防腐處理、包裝。
??? 以上介紹的螺旋拉伸和扭轉(zhuǎn)彈簧的制造工藝都是在普通卷簧機(jī)動(dòng)上卷繞后再加工兩端部的鉤環(huán)或扭臂。近年來國內(nèi)外很多廠家都生產(chǎn)和使用了電腦成形機(jī)或?qū)S贸尚螜C(jī),簧身和尾部形狀能在成形機(jī)上一次完成,省去加工鉤環(huán)或扭臂的工序。
??? 當(dāng)用成形后需淬火、回火處理的材料時(shí),與上述工藝所不同的主要是成形后要進(jìn)行淬火、回火處理,有時(shí)彈簧端部加工需要經(jīng)正火處理。
帶括號的工序?yàn)榉枪潭üば?,是否進(jìn)行取決于彈簧的性能要求。